300MW グローバル - 全自動 HC* 生産ライン
HORAD で最も販売されている生産ラインは、原材料使用の柔軟性と高速スループットを提供するように設計されています。生産現場に合わせて製造され、ラインに必要な作業員は 3 人だけです。
ソーラー パネルのスムーズかつ継続的な組み立てから利益が得られ、現在では、AI 欠陥検出システムと生産状況をいつでも監視する ECO MES システムにより、パネルの品質を常に監視し続けることが可能です。どこでも。
アイテム | パラメータ |
パネル サイズ | (1680-2650)*(992-1500)mm |
サイクル タイム | 20 代 |
カメラ チップ | ソニー |
モニター | 55 インチ 4K モニター*2 |
システムの解決策 | EL: 空間解像度: 0.4mm/ピクセル/5 ポイント値。 外観: 空間解像度: 0.2mm/ピクセル/5 ポイント値。 |
ピクセル精度 | EL: 230万画素、焦点数: 15; 外観: 1,200 万画像、焦点の数: 15 |
検出可能な欠陥 | 目に見える亀裂、壊れたグリッド、黒い点など。フル/ハーフ VI には欠陥マーキング機能があり、欠陥カテゴリの特定に役立ちます。白の露出、角の欠落、間隔、溶接ストリップ、転位、錫スラグバッテリーエリア、紙くず、おがくずなど。視覚的に検出可能な欠陥カテゴリ: 1mm² を超えるおがくず、空白部分の毛、スズ、紙くずなど。 |
撮影モード | ダイレクトショット 3群スキャンタイプ(カメラ15台撮影相当) |
寸法 | 3100mm(長さ)*2679(幅)*2128mm(高さ) |
電圧 | 220V、50HZ |
電力 | 定格電力 2.5KW |
気圧 | 圧力 0.5~0.8MPa 清浄圧縮空気、流量 1.6L/min アクセスパイプ径 Φ12mm |
ソフトウェア | |
画像の保存と送信 | 1. EL画像自動撮影機能。 2. 自動バーコード スキャンと入力。バーコードに自動的に名前が付けられ保存されます。当事者 B はバーコード ガンを提供します。 3. 手動/AI 欠陥分類、自動日付フォルダー生成、および保存機能。 4. ソフトウェアのフィルタリングと修正、シームレスなスプライシング、EL 画像は 1 行ずつ表示され、AI は欠陥を判断できず、手動判断に引き継がれます。時間は十分にあります。 |
2. 技術的パフォーマンス のうち EL&VI テスター {6082097 }
1)。 √ 全体的な構造はシンプルで安定しており、使いやすいです。
√ さまざまな仕様のパネルを素早く切り替えます。
√ サーボモーター、コンポーネントの正確な伝達。
√ ベルト伝動モード。
√ 光漏れやゴーストがありません。
2)。全画面または部分的なズームインおよびズームアウト表示機能。
3)。自動的に写真を撮り、バーコードを自動的に認識します。
4)。自動的にアップロードできる拡張可能な MES インターフェイス。
3. EL&VI テスターの主な機能
フル、ハーフカット、トリプルカット太陽電池と互換性のある新しい ETS 4000 ストリンガー マシン
ハーフカットセル用埋め込みセルレーザー切断ユニット
より大きな太陽電池と完全に互換性のある生産: M6 (166mm)、M10 (182mm)、M12 (210mm) のフル、ハーフ、サード カット。
5、6、9、10、11、12 BB および 15BB とワイヤーで動作します。
全自動の j-box 塗布およびはんだ付けシステム。
ハーフカット/ツインピークパネル用の集中はんだ付けユニットによる自動バス。
最大 2.65m x1.5m (オプションとして 2.65m x1.5m ) までのモジュール サイズで動作します。
サイクル タイム: ≤20 秒